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利用玻璃鳞片胶泥制造鳞片玻璃钢管


    本方法(method)的目的是制造(zhì zào)一种重量轻,抗渗性能好,使用温度(temperature)高的防腐管道。此制作方法涉及一种鳞片玻璃材质钢(Steel)管的制造方法,属于管道防腐领域。
    主要的制作方法分步详细描述如下:
   
  一、鳞片树脂复合胶泥的制备将苯(化学式:C6H6) 酚(phenol)、尼龙、氧(Oxygen)化(oxidation)镁加入反应釜中,加热至60℃-80℃,溶化搅拌均匀,加多聚甲醛加热反应。
    温度达到100℃-120℃时,真空搅拌脱水25-40分钟,停止加热,自然反应30-40分钟后加入乌络托品,继续脱水反应30分钟后加入缩丁醛(quán)、硬酯酸锌(Zinc)、无水乙醇的混合溶液,搅拌均匀后出料。
    将玻璃材质鳞片、炭黑、石墨、三氧(Oxygen)化二锑(Antimony(III) oxide)及上述合成好的树脂加入真空(vacuo)搅拌机内,真空均匀(jūn yún)搅拌成鳞片树脂复合(recombination)胶泥。玻璃鳞片胶泥的玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
   
  二、制带工艺(gōng y)将预制好的鳞片树脂(Resin)复合胶泥装入LP型鳞片制带机的上下漏斗内,胶泥流出经橡胶(Rubber)板均匀地刮抹到上下复合的聚脂薄膜(薄而软的透明薄片)的表面(biǎo miàn)。玻璃鳞片胶泥( Glass-flake mastic resin)以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
    再将短切纤维喷射在已刮抹好的上下鳞片胶泥上,经行走的薄膜(薄而软的透明薄片)将鳞片胶泥与纤维的复合材料(Material)带入60℃-80℃烘室,使其成为半固形,再经过上下辊轴区域的辊轧成为鳞片树脂(Resin)复合带材。
   
  三、制管工艺将预制的鳞片树脂复合(recombination)带材采用热固和常温固化缠绕牵引挤拉方法(method)经缠绕机,拉绕机和挤拉成型机将鳞片胶泥缠绕到芯模上,形成玻璃鳞片防腐(anticorrosion)耐磨抗渗层。玻璃鳞片胶泥厂家能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
    再接管道结构层次的要求,用纤维材料复制管道结构层,用玻璃纤维(Glass Fiber)纱复制管道外保护层。

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